加氢过程由于存在有气、液、固三相的放热反应,欲使反应进料(气、液两相)与催化剂(固相)充分、均匀、有效地接触,加氢反应器设计有多个催化剂床层,在每个床层的顶部都设置有分配盘,并在两个床层之间设有温控结构(冷氢箱),以---加氢装置的安全平稳生产和延长催化剂的使用寿命。
反应器内设置有入口扩散器、分配盘、积垢篮、催化剂支撑盘、催化剂卸料管、冷氢管、冷氢箱、出口收集器、热电偶等反应器内构件。
高压加氢反应釜使用前及使用中应该注意的事项:
1 检查确认反应釜底阀和出料阀已经关闭好。
2 按工艺要求进行投料,投料顺序原则是“先加液体、后加固体”。
3 加入液体物料时,先开启氮气,使釜内充满氮气,再关闭氮气,开启真空抽料。抽料结束,开启氮气平衡至釜内无真空。
4 根据工艺要求进行多次氮气置换。置换时先开启真空抽至真空度-0.06mpa,关闭真空,大型加氢反应釜电话,再开启氮气充至釜内压力0.08mpa。重复操作,直至达到工艺要求的置换次数。
5 连接氧含量测定仪,铁岭市大型加氢反应釜,测定釜内的氧气含量。继续用氮气置换,直至氧气含量达到工艺要求。
6 打开加料口,微开氮气(速度以连接的鼓泡器连续平稳鼓泡),快速加入工艺所需量的催化剂。
7 关闭加料阀或用工具盖紧加料口盖。
8根据工艺要求通入氢气,控制氢气压力、反应温度、搅拌转速等工艺条件。
9使用过程中及时巡回检查反应釜的运行情况,根据需要适当调整反应压力和温度。
10反应结束后,大型加氢反应釜厂,缓慢开启放空阀排氢气,当釜内压力小于0.15mpa之后,打开氮气阀,用氮气置换釜内剩余氢气。
11缓慢打开出料口阀出料。
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