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高压加氢反应釜使用前及使用中应该注意的事项：

1 检查确认反应釜底阀和出料阀已经关闭好。

2 按工艺要求进行投料，投料顺序原则是“先加液体、后加固体”。

3 加入液体物料时，先开启氮气，使釜内充满氮气，再关闭氮气，开启真空抽料。抽料结束，开启氮气平衡至釜内无真空。

4 根据工艺要求进行多次氮气置换。置换时先开启真空抽至真空度-0.06mpa，大型加氢反应釜厂家，关闭真空，再开启氮气充至釜内压力0.08mpa。重复操作，直至达到工艺要求的置换次数。

5 连接氧含量测定仪，测定釜内的氧气含量。继续用氮气置换，直至氧气含量达到工艺要求。

6 打开加料口，微开氮气（速度以连接的鼓泡器连续平稳鼓泡），快速加入工艺所需量的催化剂。

7 关闭加料阀或用---工具盖紧加料口盖。

8根据工艺要求通入氢气，控制氢气压力、反应温度、搅拌转速等工艺条件。

9使用过程中及时巡回检查反应釜的运行情况，根据需要适当调整反应压力和温度。

10反应结束后，缓慢开启放空阀排氢气，当釜内压力小于0.15mpa之后，打开氮气阀，用氮气置换釜内剩余氢气。

11缓慢打开出料口阀出料。

威海自控反应釜有限公司生产的催化加氢反应釜通过自吸叶轮和轴流桨的组合，将反应釜上部的气体吸入反应器底部完成内循环，而无须外部循环压缩机；大幅度提高气含率和气—液相的接触面积，对大多数气—液反应能---提高反应速率和产能；反应气体及固体催化剂弥散于整个反应器内除气相空间外的每一个角落，类似许多个小反应器的并联，能再现您小试的选择性和转化率；节约昂贵的催化剂和反应气体的用量，大型加氢反应釜销售，降低生产成本；威海自控反应釜通过不断优化的工艺设计和丰富的工程经验为您提供品质与安全的---。

加氢反应器操作于高温高压临氢环境下，并且进入反应器的物料往往都含有硫和氮等杂质，和氢反应生成具有腐蚀性的---qing和氨。另外，加氢反应是放热反应，会使床层温度升高，但又不能出现局部过热现象。