磁力高压釜厂-莆田高压釜厂-自控反应釜生产厂家

     高温高压反应釜属在蚀孔内的迅速溶解会引起蚀孔内产生过多的正电荷，其结果就使氯离子迁入以维持电中性．蚀孔内

高浓度的氯化物水解，其结果会产生高浓度的氢离子．以上这两种离子都---促进大多数金属和合金的

溶解，其微小破损暴露的金属表面成为阳极，未破损处成为阴极，阳极电流高度集中，使腐蚀迅速向内发

展形成蚀孔，磁力高压釜厂，通过自身的促进作用，蚀孔快速生长．因此，介质易滞留的部位是孔蚀的多发区．

对于上部的气相空间，孔蚀多发于此，因为其视镜和人孑l部位等接管本身拥有一定的非流通空间，

氢离子和氯离子可以在此处有较长时间的滞留，从而产生剧烈的孔蚀．蚀孔中留有高浓度的化合物盐，

由于氧在浓缩溶液中的溶解度实际于零，所以蚀孔内不存在氧的还原．随着蚀孔的加深，其介质浓

度越来越高，滞留时间越长，腐蚀速率也越快，而蚀孔附近的表面产生阴极氧还原使它不受腐蚀．综上所

述，在介质静滞的条件下，尤其是有覆盖物的表面上，不锈钢孔蚀通常多发生于此，然而在有流速的环境

中，通常会使孔蚀减轻或基本停止，从而减轻高温高压反应釜的腐蚀．

高温高压反应釜公称容积 500~30000l膜能更有效地防止腐蚀．

2下封头应力腐蚀

2．1腐蚀开裂原因

反应釜封头可通过旋压或冲压形成封头，莆田高压釜厂，但通常采用旋压封头．但旋压法生产的封头，由于冷加工

过程中会形成不均匀的塑性变形，聚合高压釜厂，从而产生冷加工残余应力．内表面受拉，微型高压釜厂，外表面受压．旋压封头冷加工

成型，加工硬化使材料塑性降低，而此时的残余应力将对封头的脆断倾向、疲劳寿命及应力腐蚀开裂产