加氢高压反应釜釜体材料可采用碳锰钢、各种牌号的不锈钢、钛及钛合金、镍、哈氏合金、锆及其复合材料等。反应釜的主体材料、釜体、釜盖上的开孔尺寸、数量、加热方式、釜内结构、搅拌转速、搅拌桨叶的形式均可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸汽、夹套导热油电加热、夹套油浴循环、远红外等形式供用户订货时任意选配。加氢反应釜对有抛光要求的釜体内表面,可达到镜面抛光水平,对高粘度的物料可加工成锥形底,便于放料、清洗。根据加氢反应釜的制造结构可分为开式平盖反应釜、开式椭圆封头式反应釜和闭式反应釜三大类,每一种结构都有它的适用范围和优缺点。
威海自控反应釜有限公司生产的加氢磁力驱动反应釜
特 点:采用磁力传动,改变传统的动密封为静密封,解决了中高压工作状态下动密封造成的泄露问题。
设计压力:-0.1~15mpa
设计温度:-40~450℃
标准容积:1l、5l、10l、50l、100l、200l、500l、1000l、2000l、3000l、5000l、10000l
加热方式:蒸汽、导热油、电加热器等。
搅拌轴转速:0~500 r/min
用途:用于高压加氢、各种中高压工作场合及、、有毒介质的生产。
主要材质:内筒304、316l或者不锈钢爆po板,夹套q235-b。配置:驱动电机应选用防爆电机,高压加氢反应釜,加热器选用防爆加热器,温度传感器、压力传感器等等,加氢反应釜,所有带电设备均需选用防爆的,氢气的防爆等级exdⅱbt4或exdⅱct4。
加氢反应釜应用于各种催化反应、加氢反应、高温高压合成、组成测试、液液两相、气液两相、放热反应、稳定性,腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、催化剂评价和发展等应用,主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成,冶金等领域。
由不同规格的不锈钢金属网和骨架构成的篮框,置于反应器上部催化剂床层的顶部,可为反应物流提供的流通面积,在上部催化剂床层的顶部扑集更多的机械杂质的沉积物,而又不致引起反应器压力降过快地增长。
积垢篮框在反应器内截面上呈等边三角形均匀排列,加氢反应釜价格,其内是空的(不装填催化剂或瓷球),安装好后要须用不锈钢链将其穿连在一起,并牢固地拴在其上部分配盘地支撑梁上,不锈钢金属链条要有足够地长度裕量(按床层高度下沉5%考虑),以便能适应催化剂床层的下沉。
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