氢化釜中反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，氢化釜图片，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。氢化釜设备中反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品，用来完成---、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
氢化釜是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器。它广泛应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中，是高校教学、科研单位、化工实验室进行科学研究的常用小型反应器。
微型高压反应器采用型号为316l的不锈钢加工而成。内胆有聚四氟乙烯、不锈钢等。外形美观、使用方便。釜体与釜盖拧紧即可起到密封作用、密封效果长期稳定无泄漏。
催化加氢反应釜是如何进行催化加氢的呢？
1、冲洗反应釜;
2、开釜投入底物;
3、关釜，溶解在溶剂中的钯/炭催化剂通过漏斗加料装置加入釜中，取下进料装置，接上氢气铜管，关闭进气口和出气口;
4、关闭减压阀，全部打开氢气瓶总阀;
5、调节减压阀为18个---压;
6、打开进气口，调节釜内压力为5公斤左右，关闭进气口，打开出气口，调节釜内压力约为2公斤左右，关闭出气口;再次打开进气口，调节釜内压力为5公斤左右，关闭进气口，保持约15分钟，氢化釜，看看釜压有没有变化，高压氢化釜，考察釜的气密性;打开出气口，调节釜内压力为2公斤，关闭出气口;再次打开进气口调节压力为加氢压力(约为15公斤)，打开搅拌，化工氢化釜，稍许升高釜内温度，因为放热后面反应温度升高须用夹套冷却水调节温度，间隔记录温度和压力的变化，直至压力不再变化为止。(在加氢过程中，应不断地补加氢气，具体的补加程序为：压力从15降到10 ，打开进气阀调节釜内压力重新为 15 公斤 ，关闭进气阀，同时记录补加的氢气量)
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