反应釜设计风险评估的目的
在反应釜设计阶段要进行风险评估，是---的通用做法。该方法早在欧洲开始实施，后来各国通用的做法，反应釜，其要求设计者进行风险管理，通过危害识别、风险评估和风险控制来完成风险管理在设计阶段的工作。
反应釜设计阶段进行风险评估的目的在于：
1、 分析反应釜在使用过程中可能出现的失效，提出---这些失效的方法和措施，---设备的本质安全。
2、 根据风险工程的理论，评估风险的水平，采取措施来控制风险水平。
3、 告诉反应釜的使用人，设备可能会出现的危害向上，以及当发生破坏时应该采取的措施，便于合适的应急预案。
4、 向反应釜使用客户提供足够的信息，---设备的安全使用。
玻璃反应釜的保养方法
1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。
2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。)
3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧，要定期松动，高温反应釜，避免长期紧锁导致连接器咬死。
4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，化工反应釜，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。
5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。
格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆(针)，压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛， 以免损坏密封面。电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。不锈钢反应釜常见故障现象密封面处出现泄漏。故障原因螺杆螺纹松动；密封面损伤。排除方法将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。
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