玻璃反应釜的保养方法
1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。
2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好,不锈钢反应釜厂商,防止灰砂进入。)
3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧,要定期松动,避免长期紧锁导致连接器咬死。
4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。
5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。
当已经成功的购买到自己满意的反应釜设备时,后期就要着重维护一下此设备的日常保养及检测工作,这是我们在使用过程中一个必不可缺的环节,不锈钢反应釜厂,也是保障反应釜顺利工作的主要内容,因此对其后期的日常检测及维护内容分条进行如下的详细介绍:
1、检查反应釜所有进出口阀是否完好可用,不锈钢反应釜厂家,若有问题必须要及时处理;
2、检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动,安全护罩是否完好---;
3、检查反应釜本体有无裂纹、变形、腐蚀、泄漏等现象,保温、油漆等是不是完整,有无脱落、烧焦的情况;
4、经常检查减速机有无漏油现象,轴封是否完好,看油泵是否上油,检查减速箱内油位和油---化情况,釜用机封油盒内是否缺油,---时补加或更新相应的机油;
5、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声;
6、听减速机和电机声音是否正常,摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况:一般温度 不会高于 40℃,
7、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏---,安全阀、压力表是否已校验,并铅封完好,压力表的红线是否划正确,防爆膜是否内漏;
8、保持搅拌轴清洁见光,对圆螺母连接的轴,检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转,严禁反转;
9、定期进锅内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况,并紧固松动螺栓,---时更换有关零部件;
10、做好反应釜设备的卫生工作,---无油污、设备始终清洁干净!
反应釜安全系数的确定意义及方法
高压反应釜的安全系数在我国是一个约定俗成的特有名词,不锈钢反应釜,在其他的标准中都是没有的。该系数的确定要考虑一下因素:
1、
高压反应釜制造材料的技术水平和供应稳定状况
2、
高压反应釜强度设计准则和设计计算方法的---性
3、
高压反应釜制造的技术能力和水平
4、
高压反应釜制造过程中的管理方式和管理水平,及设备使用中的管理水平
5、
该安全系数还与事故发生的频率有关系。
安全系数所针对的高压反应釜主要是材料的抗拉强度、屈服强度、高温---断裂强度和高温蠕变强度等。从近些年的统计来看,由于设计采用的安全系数所造成的事故是不存在的。因此现代高压反应釜的设计理念还是基于失效模式的设计过程。
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