玻璃反应釜的保养方法
1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。
2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。)
3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧,要定期松动,避免长期紧锁导致连接器咬死。
4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。
5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。
反应釜中常规搅拌桨使用的适合粘度范围
反应釜在实际生产应用中,对搅拌叶轮提出的要求是综合性、多方面的,使用一种形式的搅拌桨往往很难达到尽善尽美的效果,需要在反应过程中的一种特殊要求,在某一两个方面来满足,如在悬浮聚合反应釜中,实验室反应釜,应着重要求通过搅拌使反应体系中的单体均匀分散并悬浮在连续相中,这时候就易采用后琼式或布尔马金式型叶轮,而对于高粘度流体的搅拌和反应釜,主要采用的是锚式、螺杆式和螺带式。
一般而言,各种搅拌桨在反应釜中的适用粘度范围可以划分为低粘度和高粘度两个区域,低粘度流体所应用的叶轮其粘度范围为10-3-10pa.s,而高粘度液体的叶轮使用的粘度范围为10-103pas。具体各个桨的应用范围如下:
1、
锚式搅拌桨:10-1-1pas
2、
螺旋浆式搅拌桨:10-3-10 pas
3、
平直液涡轮式搅拌桨:10-3-50 pas
4、
桨式搅拌桨:10-1-50 pas
5、
锚框式搅拌桨:1-102pas
6、
螺杆式搅拌桨:5-500 pas
7、
螺杆式搅拌桨:10-3000 pas
反应釜设计风险评估的目的
在反应釜设计阶段要进行风险评估,高温反应釜,是---的通用做法。该方法早在欧洲开始实施,后来各国通用的做法,其要求设计者进行风险管理,通过危害识别、风险评估和风险控制来完成风险管理在设计阶段的工作。
反应釜设计阶段进行风险评估的目的在于:
1、 分析反应釜在使用过程中可能出现的失效,提出---这些失效的方法和措施,---设备的本质安全。
2、 根据风险工程的理论,评估风险的水平,采取措施来控制风险水平。
3、 告诉反应釜的使用人,化工反应釜,设备可能会出现的危害向上,以及当发生破坏时应该采取的措施,便于合适的应急预案。
4、 向反应釜使用客户提供足够的信息,---设备的安全使用。
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